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發(fā)布者：異形砂光機(jī)|線條砂光機(jī)|銑邊砂邊機(jī)|銳科機(jī)械 發(fā)布時(shí)間：2023-3-29 15:48:30
1、進(jìn)入工作場(chǎng)所必須穿工作服，操作時(shí)不得戴手套，女工必須戴工作帽。
2、開車前，檢查機(jī)床各部件的位置和刀具夾是否正確可靠，床身周圍是否有障礙物。
3、導(dǎo)軌是否干凈，各注油孔注油，空轉(zhuǎn)試運(yùn)行（冬季必須緩慢行駛）2分鐘以上，檢查油窗等部位，聽聲音是否正常。
4、銑削過程中，如需中途停車，先停止進(jìn)給箱行走，再停止銑削。
5、銑削過程中，嚴(yán)禁清理銑削面和鐵板上的鐵屑，以免發(fā)生事故。
6、更換銑刀、銑刀片和測(cè)量工件尺寸時(shí)，必須停止機(jī)床變速。
7、銑刀距離工件10mm內(nèi)，禁止快速進(jìn)刀，不得連續(xù)點(diǎn)動(dòng)快速進(jìn)刀，以免發(fā)生事故。
8、每班潤(rùn)滑系統(tǒng)注油20-30次，保持導(dǎo)軌清潔。如發(fā)現(xiàn)異常情況或異常聲音，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后方可銑削。
9、集中精力，堅(jiān)守崗位，離開機(jī)床時(shí)必須停車，機(jī)床不得超負(fù)荷工作。掌握合理的切削量，及時(shí)更換磨損的刀片。
10、每次銑削完成后，工作臺(tái)必須清理干凈。禁止在工作臺(tái)、氣缸壓腳和軌道表面放置工具或其他物體，工具應(yīng)放置在指定位置。
11、工作結(jié)束后，將手柄搖至零，必須松開手動(dòng)腳桿，關(guān)閉各按鈕開關(guān)和總電源開關(guān)，擦拭工作卡量具，在導(dǎo)軌上加潤(rùn)滑油，清潔工作場(chǎng)所。
12、酒后或嚴(yán)重疲勞時(shí)，禁止操作機(jī)床。
2、開車前，檢查機(jī)床各部件的位置和刀具夾是否正確可靠，床身周圍是否有障礙物。
3、導(dǎo)軌是否干凈，各注油孔注油，空轉(zhuǎn)試運(yùn)行（冬季必須緩慢行駛）2分鐘以上，檢查油窗等部位，聽聲音是否正常。
4、銑削過程中，如需中途停車，先停止進(jìn)給箱行走，再停止銑削。
5、銑削過程中，嚴(yán)禁清理銑削面和鐵板上的鐵屑，以免發(fā)生事故。
6、更換銑刀、銑刀片和測(cè)量工件尺寸時(shí)，必須停止機(jī)床變速。
7、銑刀距離工件10mm內(nèi)，禁止快速進(jìn)刀，不得連續(xù)點(diǎn)動(dòng)快速進(jìn)刀，以免發(fā)生事故。
8、每班潤(rùn)滑系統(tǒng)注油20-30次，保持導(dǎo)軌清潔。如發(fā)現(xiàn)異常情況或異常聲音，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后方可銑削。
9、集中精力，堅(jiān)守崗位，離開機(jī)床時(shí)必須停車，機(jī)床不得超負(fù)荷工作。掌握合理的切削量，及時(shí)更換磨損的刀片。
10、每次銑削完成后，工作臺(tái)必須清理干凈。禁止在工作臺(tái)、氣缸壓腳和軌道表面放置工具或其他物體，工具應(yīng)放置在指定位置。
11、工作結(jié)束后，將手柄搖至零，必須松開手動(dòng)腳桿，關(guān)閉各按鈕開關(guān)和總電源開關(guān)，擦拭工作卡量具，在導(dǎo)軌上加潤(rùn)滑油，清潔工作場(chǎng)所。
12、酒后或嚴(yán)重疲勞時(shí)，禁止操作機(jī)床。
13、請(qǐng)使用正規(guī)廠家的產(chǎn)品銑削刀片。
文章由：砂邊機(jī),銑 邊砂邊機(jī),線條砂 光機(jī),砂邊機(jī)廠家,佛山砂邊機(jī),抗倍特銑邊機(jī)www.zgjs360.com 銳科機(jī)械有限公司整理提供，此文觀點(diǎn) 不代表本站觀點(diǎn)
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